制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致，但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制，建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。
三坐标检测机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一。因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命，因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。
在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过专用测量设备，例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量，因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，齿轮专用检测仪器，凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测，因此，降低企业的测量成本，计量人员的培训费用，测量设备的使用和维修费用，达到提高测量检测效率的目的，使企业具备生产过程的实时质量控制能力，这将关系到企业在市场活动中的应变能力，对帮助企业建立并维护良好的市场信誉，具有重要的决定作用。
，如果处于腐蚀环境等极易腐蚀，从而导致连接件性能丧失。本次案例中，厂家想要了解齿板的使用磨损程度，对其进行
领域。它与数控机床是保证工件测量与加工精度的关键设备。其中作为高精度的测量基准，几何误差的快速、高精度
系？ /
流程，从而计算输出测量结果，支持测头更换架以及影像相机，同时支持精密转台等，能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互
测量机怎么使用？ /
测量机是一种高精度的测量设备，可以测量复杂物体的形状、尺寸和位置等几何参数。任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此用
什么？ /
测量仪的使用方法 /
测量机测量优点 /
测量机概述 /
的时间从几天或者几小时，缩短到几分钟，还可以代替复杂和昂贵的测量组合进行高精度、高效率的测量，并且把最终的测量结果准确无误的和标准数据进行比较，为测量人员和生产线
的项目和应用范围 /
方法详解 /
设备 /
309.最新Python教程19天从入门到精通（Python Tutorial） P310 【第16天】04
195.193模拟人类大脑：神经网络的故事，人工智能应用实战 万门 大学 5 #硬声创作季