目前，拥有先进的轴承及其他汽车零部件自动生产线的更大集团因引进先进的MES系统、厂内智能物流方案、研发管理系统、智能化设备……深度融合信息化技术与管理方法，实现生产设备全线自动化，制造环节高度智能化，以全副武装的姿态迈向智能制造。
更大集团的智能工厂建设引起行业的广泛关注，吸引了大批国内优秀企业深度聚焦。2019年6月18日，鼎捷软件作为更大集团信息化战略合作伙伴，携手制造业同仁走进更大集团，揭秘更大集团如何一步步打造智能工厂，实现智能化转型。
智能制造并非一蹴而就，鼎捷认为：发展智能制造应大处着眼、全盘布局，也要小处着手、落地实践，由顶层设计细化到具体的成本、质量、效率改善，从运营流程讯息化，生产过程自动化，机台设备联网化到开发制造协作一体化，注重规划与实践，分步实施，完成数字化工厂向智能化工厂的转变。
更大集团如何提升现有的管理水平，改善生产运营管理，提供更精准的运营数据，乃至从信息化向智能化迈进？
纸质记录追溯质量的形式不能满足客户的要求，通过质量追溯系统，提升了厂内物流业务运作效率与透明度，做到物动单到，账实一致。
现场质量记录所关注信息全部条码化（如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息），让信息采集高效，准时、准确。
供应商实时查看更大采购状况，及时送货，提高供货准确率；仓库扫送货单，极大提高作业效率；看板推送，IQC可以实时查看工作任务，及时安排工作，减少流程等待浪费；
提升企业供应链协同效率（下单、交付、对账），在满足生产所需同时，有效控制库存、提升采购资金周转、提升库存周转。
在更大的生产车间，参观者领略到全球先进技术轴承制造工艺，亲身体验信息化打造的透明化车间现场管理场景。再结合鼎捷软件的方案展示、更大集团的经验分享，在方案与实践的互相融合下，为参会的制造业管理者们带来深深地启发。